Pokrok ve výzkumu povlaků pro epc lití z tvárné litiny

Tvárná litina, jako druh vysoce pevného litinového materiálu s vlastnostmi blízkými oceli, má výhody nízkých výrobních nákladů, dobré tažnosti, vynikající únavové pevnosti a odolnosti proti opotřebení a vynikajících mechanických vlastností.  Je široce používán v loži stroje, ventilu, klikovém hřídeli, pístu, válci a dalších částech automobilového motoru.  Odlévání ztracené formy technologie je druh technologie bez dělící plochy,  Metoda téměř čistého tváření složitého přesného lití bez písku je široce používána při výrobě dílů z ocelolitiny, litiny, hliníkové slitiny a slitiny hořčíku.  Ztracená tvárná litina, vyrobená z  Kvůli vysokému obsahu uhlíku, grafitizační expanzi a dalším charakteristikám během tuhnutí, zvrásnění povrchu odlitku, smršťovací dutině a pórovitosti jsou saze a další vady často způsobeny špatným výkonem povlaku.  Jako výsledek,  Zlepšení vlastností povlaku EPC je důležitým článkem pro zajištění výtěžnosti odlévání.  

Při výrobě EPC je kvalita povlaku velmi důležitá pro kvalitu odlitku.  Epc povlak by měl mít dobrou propustnost, pevnost, slinovací a odlupovací vlastnosti  Jako je výkon.  V současnosti se obecně provádí výzkum pracovních vlastností povlaku, mechanismu interakce mezi povlakem a produkty rozkladu EPS, vliv povlaku na kvalitu odlitku a povrchový kompozitní povlak.  Výzkum v oblasti zlepšování nátěrové hmoty, aditivního poměru účinnosti nátěru, procesu přípravy nátěru.  Od výroby a použití epc povlaku by měla být standardizována výroba povlaku  Proces přípravy, vysoká výtěžnost lití;  Trh s nátěry pro lití do ztracených forem je chaotický, vzorec nátěru je složitý a drahý, proces přípravy je těžkopádný a dokonce i složení vzorce je špatné.  Ovlivňuje nejen výtěžnost odlévání EPC, ale také brání rozvoji technologie EPC a průmyslu nátěrů.  

1 Požadavky na povlak z tvárné litiny při odlévání EPC  

Teplota lití tvárné litiny je obvykle 1380 ~ 1480 ℃, o něco nižší než u ocelových odlitků. Hustota tvárné litiny je 7,3 g/cm3, mnohem vyšší než hustota slitiny hořčíku a hliníku, takže tvárná litina je tekutá  Vliv tepla a síly na povlak při plnění je významnější než u slitiny hořčíku a hliníku.  V procesu z tvárné litiny EPC povlak funguje díky vakuovému podtlakovému procesu  Za tohoto stavu musí na jedné straně vnitřní strana povlaku odolávat dynamickému tlaku a statickému tlaku vysokoteplotní kapaliny z tvárné litiny a vnitřní a vnější tlakový rozdíl povlaku je velký a povlak je snadný. když je pevnost při vysokých teplotách nedostatečná  Způsobit prověšení povrchu odlitku nebo dokonce deformaci odlitku.  Tvárná litina se vyznačuje vysokou licí teplotou a rychlým rozkladem EPS. Plynné produkty tvoří většinu produktů rozkladu, včetně malého množství kapaliny  Státní produkty a pevné látky.  Produkty rozkladu vznikají ve velkém množství a vyplňují celou dutinu povlaku, aby se zabránilo selhání rozkladných produktů při vypouštění povlaku, což má za následek póry a vrásky z tvárné litiny  Povlak by měl mít dobrou propustnost vzduchu pro výskyt defektů, jako je kůže a usazování uhlíku.  Index účinnosti nátěru by měl být řízen v rozumném rozsahu při ovlivnění pevnosti a propustnosti nátěru.  Žáruvzdornost, slinovací vlastnosti, tvar kameniva a velikost částic mají přímý vliv na pevnost a propustnost epc povlaku.  V procesu přípravy povlaku, ohnivzdorná kost  Zvláště důležitý je výběr materiálu.  

2 Formulace a proces povlaku z tvárné litiny pro epc  

Žáruvzdorné kamenivo je hlavní složkou nátěru. Výkon povlaku úzce souvisí s fyzikálními a chemickými vlastnostmi žáruvzdorného kameniva.  Použití suspenze zabraňuje usazování žáruvzdorných agregátů v nátěru  Sedimentace, takže povlak má dobrou tixotropii.  Během procesu lití musí povlak podstoupit silný tepelný účinek a použití různých pojiv zajišťuje přípravu povlaku  Povlak má schopnost udržet pevnost v celém rozsahu teplot.  Povlak od surovin k vytvoření povlaku k přípravě, potahování a sušení tři hlavní procesy.  Vysoce kvalitní nátěr  Materiál kromě dobrého výkonu je také velmi důležitý, jeho technologický výkon, příprava povlaku, procesy procesu povlakování musí být jednoduché, pohodlné ovládání, povrch povlaku hladký, bez dírek, prasklin a tak dále.  

3 Vlastnosti povlaku lití z tvárné litiny epc  

3.1 Pevnost povlaku  

Jako žáruvzdorný povlakový povlak na povrchu tvaru může povlak mizejícího režimu s vysokou pevností nejen zlepšit pevnost a tuhost tvaru, ale také může být použit jako kovová kapalina a forma.  Účinná bariéra mezi pískem zajišťuje, že povlak může odolat dynamickému a statickému tlaku a vnějšímu adsorpčnímu tlaku způsobenému vysokoteplotním procesem plnění kovové kapaliny a snižuje mechanické lepení odlitku pískem.  Síla povlaku je tedy důležitým ukazatelem pro měření výkonu povlaku.  

3.2 Studie pórovitosti a propustnosti nátěrů  

Lití roztaveného kovu, vzhled EPS při působení vysokoteplotního rychlého rozkladu zplyňování, s kovovou kapalinou vpředu, produkty rozkladu z dutiny přes výboj povlaku, kovová kapalina  Vypouštění produktů plnění forem a rozkladu je v dynamické rovnováze.  Pokud je vzduchová propustnost povlaku příliš nízká, produkty rozkladu nemohou být z dutiny včas odváděny, což povede k pórům a defektům usazování uhlíku pod povrchem odlitku.  A tak dále.  Pokud je vzduchová propustnost povlaku příliš vysoká, rychlost plnění formy je rychlá, snadno způsobí mechanické ulpívání písku.  S rostoucí tloušťkou povlaku se vliv hustoty povlaku na propustnost vzduchu postupně snižuje.  Vysoká propustnost  Povlak má větší průměrný průměr částic a širší distribuci velikosti částic.  

4 Vliv povlaku na vady nodulární litina  

4.1 Vliv povlaku na vady vrásek povrchu odlitku  

Při lití ve ztraceném režimu, kdy se vzhled EPS potkává s procesem rozkladu vysokoteplotní kovové kapaliny, vytvořené tekuté produkty rozkladu plavou na povrchu kovové kapaliny nebo ulpívají na povlaku, který je obtížné zcela rozložit.  Když kov  Když se kapalina ochladí a ztuhne, povrchové napětí rozloženého zbytku se liší od povrchového napětí tekutého kovu. Jak se odlitek smršťuje, vytvářejí se na odlitku vlnité nebo stékající záhyby.  

4.2 Vliv povlaku na defekt usazování uhlíku odlitku  

Porucha ukládání uhlíku je způsobena velkým množstvím vytvořeného uhlíku adsorbovaného na povrchu povlaku, který nelze vypustit z dutiny a přilnout k povrchu odlitku. Obvykle se v odlitku projevuje jako uhlíkový film s lesklým povrchem.  Konkávní odlitek je vyplněn sazemi atd.  Při výrobě EPC vady odlitku úzce souvisejí se vzhledem materiálu, složením odlitku, povlakem a procesem odlévání.  

5 Směr výzkumu povlaků pro epc lití z tvárné litiny  

Odlévání do ztracené formy z tvárné litiny kvůli vysoké teplotě lití, vzhledu pěny s velkým vývinem plynu, lití s ​​negativním zhutněním.  Povlak z tvárné litiny je vystaven roztavenému kovu během plnění formy  Silný účinek praní a vnitřní a vnější tlakový rozdíl, povlak musí mít dobrou pevnost při vysoké teplotě, aby se zabránilo procesu proudění kovové kapaliny způsobenému erozí povlaku a ovlivněním licího stolu  Kvalita povrchu, tedy složení a vlastnosti žáruvzdorného kameniva a vliv přísad na pevnost nátěru se stávají klíčem ke zlepšení výkonu nátěru.  

20 


Čas odeslání: List-05-2021