Výzkum analýzy výrobních nákladů a řízení přesného lití

Investiční lití výroba zahrnuje především čtyři procesy: příprava modulu, příprava pláště, tavení slitinya po ošetření odlitkem. Protože procesní metoda není jen různé procesy, tok produktu je komplexní, dlouhý výrobní cyklus a proces odlévání je velmi profesionální. Spotřeba výrobních materiálů od vstupu až po výstup proto není intuitivní a jasná a rozmanitost použití je složitá a množství není jednoduché. investice do odstraňování prachu a ochrany životního prostředí, vedly k investičnímu lití podnikové analýzy nákladů a řízení nákladů Systém je obtížnější.

1. Základní skladba výrobních nákladů podniků investičního lití

Výrobní náklady na investiční odlévání se týkají nákladů přímo souvisejících s výrobou a provozem podniků. Výrobní náklady na investiční odlévání se dělí na materiálové náklady, přímé mzdové náklady a výrobní náklady. Environmentální náklady jsou samostatně zahrnuty do výrobních nákladů na investiční odlitky.

1.1 Náklady na materiál

Náklady na přímé materiály používané podniky v procesu výroby produktů se souhrnně označují jako materiálové náklady, které lze rozdělit na různé suroviny a hlavní materiály, které tvoří hlavní jednotku produktů podle různých funkcí. Palivo a energie spotřebované procesem; V kombinaci s hlavní entitou produktu, nebo přispět k vytvoření produktu a spotřebu pomocných materiálů.

1.2 Přímá práce

Týká se mezd a blahobytu výrobních pracovníků, kteří se přímo podílejí na výrobě produktů.

1.3 Výrobní náklady

Týká se různých administrativních nákladů vynaložených každou výrobní jednotkou podniků investičního lití na organizaci a řízení výroby, jakož i náklady na údržbu a odpisy strojů a zařízení.

1.4 Náklady na kvalitu

Náklady na kvalitu se týkají celkových nákladů podniku na zajištění stanovené úrovně produktu a celkového řízení kvality, jakož i ztráty způsobené nedodržením stanoveného standardu kvality.

1.5 Environmentální náklady

Environmentální náklady se týkají nákladů vynaložených nebo požadovaných k přijetí opatření pro dopad výroby odlitků na životní prostředí v souladu se zásadou odpovědnosti k životnímu prostředí, jakož i na realizaci environmentálních cílů podniky Další náklady hrazené normami a požadavky zahrnují především následující aspekty :( 1) náklady na snížení emisí znečišťujících látek (2) náklady na obnovu, opětovné použití a likvidaci odpadu (3) náklady na zelené pořízení (4) náklady na environmentální management (5) náklady na sociální činnost na ochranu životního prostředí (6) náklady na ekologické ztráty

2. Účtování nákladů na materiál výroby investičního odlitku

Materiálové náklady jsou hlavní složkou nákladů na investiční odlévání. Při vlastní výrobě odlitků je dávka materiálu často spotřebována různými odlitky. Jak učinit materiálové náklady rozumné

Za zamyšlení stojí agregace a distribuce různých produktů. Podle toku procesu výroby investičního odlitku lze materiálové náklady shromažďovat a distribuovat ve spotřebě formy a materiálu pláště formy, spotřeba vsázky 3 hlavní aspekty.

2.1 Spotřeba plísní

U vytavitelného lití lze materiál formy recyklovat. Spotřeba plísní při výrobě sestává hlavně ze ztrát regenerací a ztrát zbytkovým spálením vosku. Když je proces zpracování formy v zásadě pevný, lze jej měřit Vypočítejte kvótu spotřeby a nákladové účetnictví.

2.2 Typ shell spotřeba materiálu

Materiály pláště zahrnují žáruvzdorný prášek, písek, pojivo a tak dále. Suroviny spotřebované na výrobu skořápky se vztahují k ploše povrchu skořápky. Když je materiál pláště, číslo vrstvy povlaku a proces jistý, můžete k rozdělení nákladů na materiál použít plochu skupiny forem nebo typ hmotnosti pláště.

2.3 Spotřeba nabití

Kovový materiál vytavitelného odlitku se taví v souladu s pecí. Při výpočtu vsázky se za jednotku bere pec a kovové přísady a odlitky každé pece se zaznamenávají podle „čísla pece“ Druh a množství.

2.4 Účtování nákladů na odlévací materiály

Prostřednictvím výše uvedeného účetnictví jsme vypočítali náklady na ztrátu formy pro určitý typ odlitku jednotlivého výrobku, náklady na spotřební materiál pláště pro výrobu jednoho výrobku a náklady na kovový materiál na jednotkový výrobek.

3. Způsoby kontroly výrobních nákladů podniků investičního lití

V celém investičním odlitku tvoří výrobní náklady na materiálové náklady největší podíl a vliv, takže kontrola materiálových nákladů je středem zájmu celé kontroly nákladů. Obecně platí, že přímé mzdové a výrobní náklady mají malý vliv na výrobní náklady, ale ve zvláštních případech mají na dopad výrobních nákladů velký vliv také náklady na kvalitu a environmentální náklady, jako je výtěžnost procesu a míra zmetkovitosti. Pro faktory ovlivňující výrobní náklady podniků je nutné formulovat cílená kontrolní opatření.

3.1 Snížit spotřebu materiálu

Ve skutečné výrobě se materiály v rámci procesní kvóty připraví a přidělují podle plánu výroby a materiály, které se přímo nepoužívají při výrobě produktů a nejsou v rámci spotřební kvóty, se kontrolují krok za krokem Distribuce šarží uložením polního materiálu do zlepšit míru využití materiálu optimalizací procesu pro provádění vědeckého a rozumného poměru materiálů, snížit poměr inovací nových materiálů Náklady.

3.2 Zlepšení výtěžnosti procesu a snížení míry zmetkovitosti odlitku

Návrh procesu a správa místa jsou dva hlavní faktory ovlivňující výnos procesu. Procesní reforma by měla být provedena prostřednictvím ověření procesu před hromadnými investicemi a školením vysoce kvalitních procesních návrhářů Inovace, aby se zlepšil výkon produktu a výtěžnost procesu, snížily se náklady na produkt. Zlepšením přesnosti odlévání odlévačů a optimalizací procesu v terénu lze zlepšit míru využití slitinové kapaliny. Optimalizujte správu webu.

3.3 Úspora energie a snížení spotřeby energie

Spotřeba energie ve slévárenském průmyslu představuje 23 % ~ 62 % spotřeby energie ve strojírenském průmyslu. Spotřebou energie je především koks, uhlí a elektřina, dále stlačený vzduch, kyslík a voda. Slévárenský průmysl v Číně Energetická účinnost je pouze 15%~25%. Například tavící zařízení a spotřeba energie tavení tvoří asi 50 % energetické spotřeby celé výroby odlitků. Zlepšení zařízení pro zpětné tavení může snížit spotřebu energie při výrobě odlitků Klíč.

3.4 Posílit ochranu životního prostředí a podporovat zpracování a recyklaci odpadů z lití

Recyklace odpadu nejen snižuje ztráty příslušných materiálů, ale také přímo snižuje náklady. Zároveň z hlediska nákladů na životní prostředí je problém zpracování odpadu v úspoře nákladů na odlévání, jako je konečná úprava a recyklace odpadního písku vyčištěného po odlití pláště, úspora nákladů, snížení energetického odpadu a snížení znečištění životního prostředí.

3.5 Zlepšit produktivitu práce

Zvýšení produktivity práce může snížit fixní náklady na jednotku produktu. Zlepšit produktivitu práce, je nutné neustále zlepšovat úroveň mechanizované výroby, používání nové technologie, nového Procesu, k dosažení specializace.

9


Čas odeslání: 26. srpna 2021